壓力容器上的半管主要用于增強傳熱效率、降低容器壁厚、提升承壓能力，并優(yōu)化工藝流程。以下是其具體作用：

1.傳熱與熱交換
半管通過纏繞容器外壁或封頭，內(nèi)部通入蒸汽、熱水等介質(zhì)，實現(xiàn)高 效熱交換。其設計可增大傳熱面積，相比傳統(tǒng)夾套結構，熱量傳遞更均勻，尤其適用于化工反應釜、制藥設備等需要控溫的場景。
2.結構優(yōu)化
半管通過焊接結構分散應力，可提升容器整體承壓性能。例如316L不銹鋼半管能承受10MPa以上的內(nèi)壓，同時減少容器壁厚，降低內(nèi)筒和封頭的計算厚度，節(jié)省材料成本。
3.工藝優(yōu)化
半管可設計為多段進出，便于獨立溫控不同工藝區(qū)域。例如分段蒸汽加熱或冷凍水冷卻，配合攪拌器使用可形成渦流，促使物料混合并減少泡沫積聚。
4.安 全性與衛(wèi)生性
半管與容器焊接形成封閉通道，避免介質(zhì)泄漏風險。半球形或橢圓形封頭能減少流體阻力，適用于食品、制藥等高衛(wèi)生要求行業(yè)。
5.適用場景
半管夾套更適合大直徑或高壓設備，減少焊接復雜性和材料用量。例如刮板薄膜蒸發(fā)器對筒體橢圓度要求高時，需綜合考量剛度與成本。

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